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Fertigungsablauf in einer Gießerei
Wenn wir die Verfahrensgruppe Gießen kennen lernen wollen, dann müssen wir den Fertigungsablauf in einer Gießerei von der Konstruktionszeichnung bis zum fertigen Guss-Stück betrachten.

Feingießen
Be​im Modellausschmelzverfahren oder Feingießen besteht der erste Verfahrensschritt in der Fertigung eines Ur- oder Muttermodells aus Stahl, Bronze oder Messing auf Werkzeugmaschinen. Die weiteren Verfahrensschritte zeigt die Animation.

Druckgießen
Be​im Druckgießen presst man die flüssige oder teigige Druckgusslegierung unter hohem Druck rasch in metallische Dauerformen. Der Arbeitsdruck wird durch einen unmittelbar wirkenden Kolben auf den Gusswerkstoff übertragen. Dabei werden auf die Schmelzen Drücke zwischen 50 und etwa 1.000 bar ausgeübt.

Spritzgießen
Be​im Spritzgießen wird der zu verarbeitende Werkstoff durch eine Schnecke gefördert und homogenisiert. Die Schnecke führt neben der rotatorischen auch eine translatorische Bewegung aus und übernimmt dadurch die Funktion eines Kolbens. Während des Fördervorgangs muss die Schnecke zurückweichen, um im vorderen Bereich des Zylinders genügend Raum für die Formmasse zu schaffen. Beim Spritzvorgang schiebt die Schnecke die Formmasse in das Spritzgießwerkzeug. Nach dem Verdichten öffnet sich die Spritzgießform und das fertig geformte Teil oder das fertige Halbzeug fällt heraus.

Schleudergießen
B​eim Schleudergießen gießt man die Schmelze in eine um die Mittelachse drehende rohr- oder ringförmige Kokille. Der Gusswerkstoff wird durch die drehzahlabhängige Zentrifugalkraft gegen die Kokillenwand gepresst und nimmt beim Erstarren außen deren innere Form an. Die Drehachse kann horizontal, vertikal oder auch geneigt sein.

Serienbeschreibung
Die Serie beinhaltet Medien zum Verständnis einzelner Fertigungsverfahren, der Einteilung von Fertigungsverfahren und gibt Einblicke in Fertigungsabläufe.